Extrudierter Aluminium-Wechselrichter-Kühlkörper

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Der Wechselrichter erzeugt während des Betriebs eine bestimmte Menge an Stromverbrauch. Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Geräte, unterschiedlicher Steuerungsmethoden sowie unterschiedlicher Marken und unterschiedlicher Spezifikationen der Wechselrichter ist auch der Stromverbrauch unterschiedlich. Die Daten zeigen, dass der Stromverbrauch des Wechselrichters im Allgemeinen 4 bis 5 Prozent seiner Kapazität beträgt. Unter ihnen macht der Wechselrichterteil etwa 50 Prozent aus, die Gleichrichtungs- und Gleichstromkreise etwa 40 Prozent und die Steuer- und Schutzschaltung 5 bis 15 Prozent. Die 10-Grad-Regel besagt, dass sich die Zuverlässigkeit des Geräts verdoppelt, wenn die Gerätetemperatur um 10 Grad gesenkt wird. Es ist ersichtlich, wie wichtig es ist, mit der Wärmeableitung des Wechselrichters umzugehen, einen Temperaturanstieg zu verhindern, die Zuverlässigkeit des Geräts zu verbessern und dadurch die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Für die unterschiedliche Leistung des Wechselrichters müssen wir verschiedene Arten von Kühlkörpern auswählen, um das Gerät zu kühlen. Normalerweise möchten wir für die Hochleistungswechselrichter einen Heatpipe-Kühlkörper oder einen Dampfkammer-Kühlkörper wählen, aber für einige Wechselrichtergeräte mit niedriger Leistung Aluminium extrudierter Wechselrichter-Kühlkörper kann die thermischen Anforderungen erfüllen, diese Art von Kühlkörper hat leichte, einfach herzustellende, kostengünstige usw. Vorteile. Um die Wärme der internen Komponenten des Wechselrichters schnell zu übertragen, den Zweck zu erreichen, die Temperatur der internen Komponenten des Wechselrichters schnell zu senken und die Lebensdauer des Wechselrichters zu verbessern, wie man einen extrudierten Kühler konstruiert, um eine hervorragende Wärme zu erzielen Verlustleistung?

1. Erhöhen Sie die Wärmeableitungsfläche des Heizkörpers so weit wie möglich

Beispielsweise beträgt die Heizleistung eines 5-kW-Wechselrichters 125 W. Gemäß der natürlichen Kühlung bei 6 0 Grad kann die maximale Wärmeflussdichte 0.05 W/cm2 betragen, und die Wärmeableitungsfläche beträgt mindestens etwa 0,25 m2, um das Volumen des Kühlkörpers aufrechtzuerhalten , müssen wir mehr Rippen hinzufügen und die Rippen sind mit Falten versehen, die die Wärmeableitungsfläche vergrößern, um die thermische Leistung zu verbessern.

2. Feste Kontaktstruktur des Shell-Heizkörpers

Das Wechselrichtergehäuse besteht aus einer Aluminiumlegierung mit guter Wärmeleitfähigkeit. Unter Verwendung der integrierten Gehäusestruktur sind der Kühler und das Gehäuse direkt und eng über eine große Fläche verbunden, und die Wärme der Komponenten kann direkt auf das Gehäuse aus Aluminiumlegierung übertragen werden Kühler, bildet einen Wärmeableitungsweg Gerät → Kühler → Gehäuse → Luft .

Außerdem kann die Wärme der Komponenten durch die Luft im Inneren des Wechselrichters an die Hülle geleitet und dann durch die Hülle an die Außenluft abgegeben werden. Ein weiterer Wärmeableitungspfad von Vorrichtung → Innenluft → Gehäuse → Außenluft wird gebildet.

  3. Design des externen Induktors

Das Strukturdesign, bei dem der Leistungsinduktor des Heizgeräts nach außen gebracht wird, um die Temperatur im Chassis zu reduzieren. Der Induktor ist unabhängig und die Wärme kann effizient abgeführt werden.

Obwohl die Temperatur des Wechselrichtergehäuses ansteigt, sinkt bei einem solchen Design die Temperatur der Komponenten innerhalb des Wechselrichters schneller, wodurch eine längere Lebensdauer und ein normaler Betrieb der Komponenten und des Wechselrichters sichergestellt werden.

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