Kupferkühlkörper zum Schweißen

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Produkteinführung

Der Kupferschweißkühlkörper wurde entwickelt, um die Kupferlamellen und Kupferplatten durch Lötpaste zusammenzuschweißen. Wie wir alle wissen, hat Kupfer eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, daher ist Kupfer für Hochleistungsgeräte die erste Materialauswahl für das Design von Kühlkörpern. Die Rippen können gefaltete Kupferrippen oder Reißverschlussrippen sein, die Platte ist absolut gewähltes Kupfer, um die Wärmequelle zu kontaktieren, da Kupfer die Wärme von den Anwendungen schnell absorbieren und verteilen kann. Wir können auch einige Heatpipes entwerfen, um sie mit den Rippen und der Basis zu verlöten, um die thermische Leistung zu verbessern, da Heatpipe ein funktionales thermisches Gerät ist, das die Wärme viel schneller verteilen kann als jedes feste Metall. Daher ist Kupferkühlkörper zum Schweißen in Hochleistungsanwendungen sehr verbreitet.

Wie ist die thermische Wirkung des Lötkühlkörpers? Löten ist ein wichtiger Prozess für Heatpipe-Kühlkörper oder andere Kühlkörperanordnungen. Es hat eine hohe Leistung, eine zuverlässige Kühlfunktion und eine lange Lebensdauer, wodurch der Schweißkühlkörper weit verbreitet in Telekommunikationsgeräten und großen Industriemaschinen verwendet wird. Als wichtiges Kühlelement kann die Heatpipe flexibel zu viert, zu sechst oder zu zehnt ausgelegt werden. Schweißen kann nicht nur das Wärmerohr fixieren, sondern auch eine Rolle bei der Wärmeübertragung spielen. Lassen Sie mich nun die Vorteile von Kupfer-Schweißkühlkörpern und die Klassifizierung von Schweißkühlkörpern basierend auf verschiedenen Materialien vorstellen.

Vorteile gelöteter Kühlkörper:

1. Es kann zu einem Kühlkörper mit hoher Dichte, einer größeren Wärmeableitungsfläche und einem geringen Gewicht hergestellt werden. Für einen Lötkühlkörper können Nuten in die Grundplatte eingearbeitet und die Kühlrippen zum Löten in die Nuten eingesetzt werden. Lamellen können eine Dichte von 1 mm und eine Höhe von 150 mm erreichen.

2. Die Platte kann auf komplexe Weise bearbeitet und in ein Wärmerohr oder eine Dampfkammer eingebettet werden, was die Durchschnittstemperatur stark erhöht.

3. Die Oberfläche des Kupferschweißkühlkörpers wird durch die Verarbeitung bei mittlerer Temperatur nicht oxidiert.

4. Die Kupferform des Lötkühlkörpers ist flexibel und lässt sich leicht an der Stelle des Montagelochs herstellen.

5. Die Formkosten sind niedrig und können schnell in Massenproduktion von Mikrokühlkörpern bis hin zu großen Kühlkörpern hergestellt werden.

6. Hohe Zuverlässigkeit, weit verbreitet in IT-Geräten und Telekommunikationsgeräten.

7. Oberflächenbehandlung, Kupfer kann nach dem Vernickeln und Kupferwaschen geschweißt werden, und rotes Kupfer kann nach dem Entrosten und Entfetten geschweißt werden.

Die Lamellen können gefaltete Lamellen, L-förmige Lamellen, durchbohrte Lamellen oder Lamellen mit Wärmerohren sein, und die Materialien sind im Allgemeinen AL6063, AL6061, C1100 usw. Je nach Material können Schweißstrahler in Kupferschweißstrahler, Kupfer, eingeteilt werden gelötete Radiatoren, gelötete Kupfer-Aluminium-Verbundradiatoren, gerippte Schweißradiatoren und gelötete Heatpipe-Radiatoren. Je nach Verfahren können Schweißkühlkörper in Hochtemperaturschweißen und Niedertemperaturschweißen eingeteilt werden. Für das Löten bei mittlerer Temperatur benötigt der Kühlkörper eine Löttemperatur von 160-170 Grad. Das gebräuchlichste Schweißverfahren ist das Niedertemperaturlöten. Die Kühlkörpertemperatur beim Niedertemperaturschweißen liegt zwischen 110-135 Grad, was grundsätzlich nicht verformt wird. Es lässt sich hochpräzise verarbeiten und kann mit allen Geräten verwendet werden.

Produktspezifikation

Projektablauf

Kapazität & Einrichtungen

FAQ

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