Thermischer Kühlkörper Schweißprozess
Der Schweißkühlkörper ist ein Wärmeableitungsprodukt, das mit dem Schweißprozess als Hauptprozess hergestellt wird. Nach mehr als zehn Jahren Entwicklung hat sich der Schweißprozess vom Hartlöten als Hauptprozess in der Frühphase zum Löten als Hauptprozess dieser Art von Kühlern entwickelt. Löten wird auch Zinnschweißen genannt. Aus löttechnischer Sicht verbindet ein solcher Lötkühlkörper Sockel und Rippen des Radiators durch Verschweißen.
Kupferr und Aluminium sind die am häufigsten verwendeten Materialien zum Schweißen von Heizkörpern. Unter Berücksichtigung von Kosten, Struktur, Leistung, Wärmeübertragung und Kosten werden Kupfer und Aluminium am häufigsten verwendet. Aus dem Sockel und der Rippe des Schweißstrahlers, kombiniert mit den beiden am häufigsten verwendeten Materialien Kupfer und Aluminium, kann er je nach Schweißkombination in die folgenden vier Kategorien eingeteilt werden:
1 Aluminiumbasis plus Aluminium-Stanzrippendesign: Diese Kombination hat eine hochdichte Rippe und ein geringeres Gewicht mit guter Wärmeleistung.
2. Kupferbasis plus Kupferlamellendesign: Der K-Wert der Wärmeleitfähigkeit von Kupfer ist mehr als doppelt so hoch wie der von Aluminium, sodass die Wärmeübertragungsleistung besser ist. Wenn es schwierig ist, das Wärmeableitungsproblem mit Aluminium zu lösen, können Sie Kupfer verwenden. Reine Kupferheizkörper haben jedoch einige Nachteile. Beispielsweise ist das Gewicht von Kupfer relativ hoch, die Dichte mehr als doppelt so hoch wie die von Aluminium und der Preis mehr als doppelt so hoch wie der von Aluminium.
3. Kombinationsdesign aus Kupferbasis und Aluminiumrippe: Dieser Kühlkörper hat sowohl die gute Wärmeübertragungs- und Temperaturausgleichsleistung von Kupfer als auch die Vorteile von relativ geringem Gewicht, relativ niedrigen Kosten und guter Haftfestigkeit von Aluminium.
4. Aluminiumbasis plus Kupferlamellendesign: hat die beste kostengünstige und höhere thermische Leistung, die in vielen thermischen Designs weit verbreitet ist.
Das thermische Design ist in jedem elektrischen Gerätesystem sehr wichtig, Ingenieure müssen die Leistung, das Gewicht und die Kosten für das gesamte System ausbalancieren. Mit der Entwicklung der neuen Technologie und des neuen Produktionsprozesses glauben wir, dass es leichtere, kleinere und leistungsfähigere Thermoprodukte geben wird, um die hohen Leistungsanforderungen zu erfüllen.
