Prozessinventar der Kühleroberflächenbehandlung
Als Präzisionsteile sind Strahler in verschiedenen Bereichen weit verbreitet und ihr Aufbau und ihre Qualität haben einen nicht zu vernachlässigenden Einfluss auf die Wärmeableitungswirkung. Dies erfordert von den Herstellern Exzellenz und Perfektion bei der Materialauswahl und Oberflächenbehandlung. Der wissenschaftliche und effektive Oberflächenbehandlungsprozess kann den Herstellern nicht nur helfen, fertige Produkte zu sparen, sondern auch der produzierte Heizkörper ist kostengünstiger und hat ein exquisiteres Aussehen, was einen erheblichen Einfluss auf den eigenen Markenaufbau hat.
Prozessinventar der Kühleroberflächenbehandlung
Als Hersteller von High-End-Präzisionsheizkörpern eliminiert Chicco mangelhafte Herstellung. Neben einer sorgfältigen Materialauswahl ist die Oberflächenbehandlung bodenständig und stabil. Es wurde mehreren Prozessen des Sandstrahlens, Drahtziehens, Backens, Galvanisierens, Eloxierens und Laserns unterzogen. Das Endprodukt ist schön und exquisit, langlebig und effizient in der Wärmeableitung. Lassen Sie's in die Fußstapfen des Herausgebers treten, um mehr über diese Prozesse zu erfahren.
1. Sandstrahlen
Sandstrahlen bezieht sich auf den Prozess der Verwendung von Druckluft als Energie und die Wirkung eines Hochgeschwindigkeits-Sandflusses, um die Oberfläche des Kühlers zu reinigen und aufzurauen. Durch die Schlag- und Schneidwirkung auf der Oberfläche kann das Verfahren nicht nur alle Verschmutzungen wie den Rost auf der Oberfläche des Kühlers entfernen, sodass die Oberfläche des Produkts einen gleichmäßigen metallischen Glanz zeigen kann, sondern auch die mechanische Verbesserung Eigenschaften der Heizkörperoberfläche. Seine Ermüdungsbeständigkeit.
Zweitens Drahtziehen
Beim Drahtziehen der Oberfläche handelt es sich um eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der durch Schleifen flache Linien auf der Oberfläche des Produkts gebildet werden, die einen dekorativen Effekt haben. Mit diesem Verfahren kann der Heizkörper die Textur des Metallmaterials schöner und exquisiter hervorheben, und für den Heizkörper ist dies auch eine gute Möglichkeit, die Heizfläche zu vergrößern und die Arbeitseffizienz des Heizkörpers zu verbessern.
Drei, malen
Einbrennlackierung bedeutet, dass die Oberfläche des Heizkörpers durch hohe Temperatur (Temperatur zwischen 280°C – 400°C) mit einer leistungsstarken Spezialbeschichtung namens Teflon versehen wird, sodass die Oberfläche des Heizkörpers Antihaft-, Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist und Abriebfestigkeit. ,
Merkmale der Korrosionsbeständigkeit.
Gegenüber dem traditionellen Lackierverfahren hat der Lack Vorteile hinsichtlich Ästhetik und Wärmeleitfähigkeit.
Vier, Galvanik
Nach dem Prinzip der Elektrolyse wird eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf die Metalloberfläche des Kühlers aufgebracht. Dieser Vorgang des Anbringens einer Metallfilmschicht kann eine Oxidation der Oberfläche des Kühlers verhindern und die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit und Reflektivität verbessern. , Korrosionsbeständigkeit und Verbesserung der Ästhetik. Dieses Verfahren des Aufbringens einer schützenden und dekorativen Oberflächenschicht auf eine Metalloberfläche ist für Hersteller sehr wirtschaftlich und wissenschaftlich.
Fünf, eloxieren
Eloxieren ist das am weitesten verbreitete und erfolgreichste Verfahren im heutigen Oberflächenbehandlungsverfahren von &, und Chicco ist einer der wenigen Hersteller, der das Nonplusultra beim Eloxieren erreichen kann. Anodisieren bezieht sich normalerweise auf den Prozess der Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche des Kühlers durch Anlegen eines elektrischen Stroms in einer schwefelsauren Umgebung. Dies überwindet effektiv die Mängel der Oberflächenhärte und der Verschleißfestigkeit der Aluminiumlegierung. Im Vergleich zum herkömmlichen elektrostatischen Spritzen beeinflusst das Anodisieren die Wärmeableitungswirkung des Kühlers nicht und wird daher von den Herstellern sehr bevorzugt.
Sechs, Laserbearbeitung
Die Laserbearbeitung ist auch die Laserbearbeitung wert, bei der Lichtstrahlen mit hoher Energiedichte verwendet werden, um die Oberfläche des Materials zu bestrahlen, um die Form des Strahlers zu bearbeiten. Da es sich um eine berührungslose Bearbeitung handelt, gibt es keine direkten Auswirkungen auf das Material, die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist hoch und der Schnitt ist vollständig, was den Herstellern helfen kann, den Materialverlust effektiv zu reduzieren und die hohe Präzision und hohe Qualität des Endprodukts sicherzustellen .
Sie können'keine Tausenden von Kilometern erreichen, wenn Sie'keine Schritte sammeln, und Sie können'kein gutes Produkt ohne sorgfältiges Polieren herstellen. Chicco wird jeden Prozess immer mit der strengsten Einstellung behandeln, jedes Produkt mit dem vollständigsten Prozess herstellen und sich bemühen, exquisite Heizkörper der Spitzenklasse herzustellen, um in der Heizkörperindustrie führend zu werden.
