Plug-in-Fin-Kühlkörper-Prozess
Der Einsteck-Rippenkühlkörper ist ein elektronischer Hochleistungsradiator, der durch Bearbeitung der Grundplatte und der Lamellenplatte hergestellt wird. Der steckbare Kühlkörper hat die Vorteile eines einfachen Herstellungsprozesses, niedriger Kosten, hoher Leistung, vieler Spezifikationen und breiter Anwendung. Es kann nicht standardmäßig an die Benutzeranforderungen angepasst werden, um eine Vielzahl unterschiedlicher Wärmeableitungsanforderungen zu erfüllen.
Der Kühlkörper mit Steckrippen wird durch Kombinieren einer Grundplatte und einer Vielzahl von Rippenplatten gebildet: eine Seite der Grundplatte ist mit einer Vielzahl von Nuten parallel und senkrecht zur Grundplatte versehen, eine Seite der Rippe wird in die Rille in Abständen, und die Flosse ist eng mit der Rille abgestimmt. Die Seitenplatte befindet sich auf beiden Seiten der Grundplatte, parallel zur Seitenflosse und ist an der Grundplatte befestigt.
Die fließenden Schritte zeigen den Prozess der Plug-in-Fin-Kühlkörpertechnologie:
1.Der Aluminiumstab wird aufgelöst und durch eine große Düse abgekühlt, um eine Aluminiumsubstratplatte herzustellen. Zuschnitte in Sondergrößen können je nach Kundenwunsch durchgeführt werden. Auf diese Weise ist die Vorbereitung des Einfügerippen-Kühlkörpersubstrats im ersten Schritt abgeschlossen.
2. Je nach Kundenwunsch mit einer speziellen automatischen Slotting-Maschine, um die zu erhaltenBearbeitung von Substratrillen.
3. Vorbereitung der Steckrippe: Verwenden Sie das Stanzwerkzeug oder das Drahtschneidverfahren, um die Einsatzrippe mit den entsprechenden Spezifikationen herzustellen, und die Dicke muss 0,05-0,2 mm geringer sein als die Breite der Nut.
4.Befestigung der Steckflosse im VSubstratrillen,TheSubstratPlatte und Ping-In-Lamelle müssen eng aufeinander abgestimmt und verbunden sein, da sonst die Wärmeübertragungswirkung beeinträchtigt wird.
