Outdoor-LED-Klumpen-Designpunkte
Aufgrund der komplexen Arbeitsumgebung von LED-Außenbeleuchtungslampen, die von natürlichen Bedingungen wie Temperatur, UV-Strahlung, Feuchtigkeit, Regen an regnerischen Tagen, Sand und Staub, chemischen Gasen usw. beeinflusst werden, kommt es im Laufe der Zeit zu schwerwiegenden LED-Lichtausfällen. Daher sollten Außenbeleuchtungsdesigner letztendlich die Auswirkungen dieser externen Umweltfaktoren auf LED-Außenbeleuchtungslampen berücksichtigen.
1. Das Gehäuse und der Kühlkörper sind als Ganzes konzipiert, um das Erwärmungsproblem von LEDs zu lösen. Diese Methode ist besser. Im Allgemeinen werden Aluminium oder Aluminiumlegierungen, Kupfer oder Kupferlegierungen und andere Legierungen mit guter Wärmeleitung ausgewählt. Die Wärmeableitung umfasst die Wärmeableitung durch Luftkonvektion, die Wärmeableitung durch starke Windkühlung und die Wärmeableitung durch Wärmerohre. Die Wahl des Wärmeableitungsverfahrens wirkt sich direkt auf die Lampenkosten aus. Es sollte umfassend betrachtet und das beste Schema zusammen mit den entworfenen Produkten ausgewählt werden.
2. Derzeit werden die meisten produzierten LED-Lampen (hauptsächlich Straßenlaternen) mit 1W LED in Reihe und parallel montiert. Diese Methode hat eine höhere Wärmebeständigkeit als Produkte mit fortschrittlicher Verpackungstechnologie, und es ist nicht einfach, Lampen hoher Qualität herzustellen. Oder es werden 30W, 50W oder noch größere Module zur Bestückung verwendet, um die benötigte Leistung zu erreichen. Die Verpackungsmaterialien dieser LEDs sind mit Epoxidharz und Kieselgel vergossen. Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Epoxidharzverpackungen eine schlechte Temperaturbeständigkeit aufweisen und über einen langen Zeitraum leicht altern können. Silikagelverpackungen haben eine gute Temperaturbeständigkeit, daher sollte bei der Verwendung auf die Auswahl geachtet werden.
Es ist besser, Multi-Chip und Kühlkörper als Ganzes zu verwenden oder ein Multi-Chip-Gehäuse aus Aluminiumsubstrat zu verwenden und es dann mit dem Kühlkörper durch Phasenwechselmaterial oder Wärmeableitungs-Silikonfett zu verbinden. Der Wärmewiderstand des Produkts ist um ein bis zwei geringer als der des Produkts, das mit LED-Geräten bestückt ist, was der Wärmeableitung förderlicher ist. Bei Lampen, die ein LED-Modul verwenden, ist das Modulsubstrat im Allgemeinen ein Kupfersubstrat. Für die Verbindung mit dem externen Kühlkörper sollte ein gutes Phasenwechselmaterial oder eine gute Wärmeleitpaste verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Wärme auf dem Kupfersubstrat rechtzeitig an den externen Kühler übertragen werden kann. Bei unsachgemäßer Handhabung kann sich leicht Wärme ansammeln, was zu einem zu hohen Temperaturanstieg des Modulkerns führt und den normalen Betrieb des LED-Chips beeinträchtigt.
3.Radiator ist eine Schlüsselkomponente von LED-Lampen. Seine Form, sein Volumen und seine Wärmeableitungsfläche sollten so ausgelegt sein, dass Vorteile erzielt werden. Wenn der Kühlkörper zu klein ist, ist die Arbeitstemperatur von LED-Lampen zu hoch, was sich auf die Lichtausbeute und die Lebensdauer auswirkt. Wenn der Kühlkörper zu groß ist, verbraucht er mehr Material, erhöht die Produktkosten und das Gewicht und verringert die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte.
