Einführung des Aluminium-Extrusions-Kühlkörperprozesses
Für den Kühlkörper mit einfacher Struktur und geringem Stromverbrauch sind auch die Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie relativ gering, was für eine kostengünstige Massenproduktion geeignet ist. Hier ist die Einführung in die Verarbeitungstechnologie mehrerer häufig verwendeter Aluminiumprofil-Kühlkörper.
1: Extrusionsprinzip des Aluminiumprofils:
Die Extrusion ist ein Kunststoffverarbeitungsverfahren, bei dem eine äußere Kraft auf den in den Behälter (Extrusionszylinder) platzierten Metallrohling ausgeübt wird, um ihn aus dem spezifischen Matrizenloch herausfließen zu lassen, um die erforderliche Querschnittsform und -größe zu erhalten.
2: Zusammensetzung des Aluminiumextruders
Der Extruder besteht aus Basis, vorderem Säulenrahmen, Spannsäule, Extrusionszylinder und Hydrauliksystem unter elektrischer Steuerung. Außerdem ist es mit Matrize, Kausche, Waagschale, Gleitplatte usw. ausgestattet.
3: Klassifizierung von Aluminium-Strangpressverfahren
Abhängig von der Art des Metalls im Extrusionszylinder, dem Spannungs-Dehnungs-Zustand, der Extrusionsrichtung, dem Schmierzustand, der Extrusionstemperatur, der Extrusionsgeschwindigkeit, der Art oder Struktur von Werkzeugen und Matrizen, der Form oder Anzahl der Rohlinge, der Form oder Anzahl der Produkte kann dies der Fall sein kann in Vorwärts-Extrusionsverfahren, Rückwärts-Extrusionsverfahren (einschließlich Extrusion mit ebener Verformung, Extrusion mit axialsymmetrischer Verformung, allgemeine Extrusion mit dreidimensionaler Verformung) und Querextrusionsverfahren, Extrusionsverfahren mit Glasschmierung, hydrostatisches Extrusionsverfahren, kontinuierliches Extrusionsverfahren usw. unterteilt werden.
4: Heißverformungs-Aluminiumstrangpressen nach vorne:
Die überwiegende Mehrheit der Heißverformungs-Aluminiumproduktionsunternehmen verwendet das Vorwärts-Heißverformungs-Extrusionsverfahren, um das Aluminium mit der erforderlichen Querschnittsform durch spezifische Formen (Flachdüse, Kegeldüse und Nebendüse) zu erhalten, die die von Sinda Thermal am häufigsten verwendete Aluminium-Produktionsmethode ist bis jetzt!
Das Vorwärtsstrangpressen hat die Vorteile eines einfachen Prozessablaufs, geringer Ausrüstungsanforderungen, einer hohen Metallverformungskapazität, eines breiten Produktionsbereichs, einer starken Steuerbarkeit der Aluminiumleistung, einer großen Produktionsflexibilität und einer einfachen Wartung und Korrektur von Werkzeugen und Matrizen.
Der Mangel besteht darin, dass die Reibung zwischen der Innenfläche des Extrusionszylinders und dem Aluminium stark ist, was einen großen Teil des Extrusionsenergieverbrauchs ausmacht. Die Reibung ist leicht, den Barren im Zylinder zu erhitzen, die Instabilität des Profils zu erhöhen, die Verbesserung der Effizienz des Endprodukts zu beeinträchtigen, die Extrusionsgeschwindigkeit von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu begrenzen, den Verschleiß und die Lebensdauer der Extrusionsdüse zu beschleunigen , und die Vorder- und Rückseite der Produktstruktur und Leistungstabelle sind uneben.
