Wie wird CAB-Brarzing bei der Produktion flüssiger Kühlplatten eingesetzt?

CAB Barzing steht für Controlled Atmosphere-Brazing Technology. CAB-Löten ist eine neue Löttechnologie, die in den letzten Jahren weltweit weit verbreitet ist. Das Hauptprinzip besteht darin, den Oxidfilm auf der Metalloberfläche mit Flussmittel zu schmelzen und den Schweißprozess mit Inertgas oder Stickstoff zu schützen, um eine Oxidation des Werkstücks zu vermeiden. Beim Kabinenlöten handelt es sich um einen dynamischen Lötprozess. Das Werkstück wird durch das Edelstahlgitterband durch den Kabinenlötofen transportiert, um den Lötvorgang abzuschließen.

Der gesamte Lötprozess lässt sich grob in mehrere Prozesse unterteilen: Flussmittelsprühen, Werkstücktrocknen, Erhitzen, Hartlöten, Abkühlen usw. Nachdem das Werkstück entfettet, gereinigt und mit einer Vorrichtung fixiert wurde, sprühen Sie das Flussmittel durch die Flussmittelbeschichtungsvorrichtung usw Blasen Sie dann das überschüssige Flussmittel durch die Trockenkammer ab. Nach dem Trocknen im Trockenofen gelangt es in die Lötkammer und wird auf etwa 560 Grad C erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt beginnt das Flussmittel zu schmelzen, den Oxidfilm auf der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen und die Verbindungsoberfläche zu benetzen. Wenn das Werkstück auf etwa 577 °C erhitzt wird, beginnt das Lot (Verbundschicht) zu schmelzen, und das flüssige Lot fließt durch Kapillarwirkung frei in die Schweißfugenoberfläche und verschmilzt mit dem Grundmetall; Nach Abschluss des Lötvorgangs gelangt das Werkstück zum Abkühlen in die Kühlzone und die Schweißnaht verfestigt sich.

Der CAB-Lötprozess ist komplex und die Flussmittelkosten hoch, aber der Lötprozess ist sehr effizient und für die Produktion in großem Maßstab geeignet. Derzeit wird es hauptsächlich zur Herstellung von Wärmeaustauschgeräten mit einfachem Aufbau und geringen Anforderungen an den Arbeitsdruck verwendet, wie z. B. Kühlkörper oder Ladeluftkühler von Automobilen und landwirtschaftlichen Maschinen.