Warum wir uns für einen Skiving-Kühlkörper für die Hochleistungskühlung von Telekommunikationsgeräten entscheiden?

Schälrippen-Kühlkörper sind in der thermischen Industrie für ihre hohe Dichte und ihr Steigungs-/Höhenverhältnis bekannt. Beim Schälprozess wird ein Schneidwerkzeug verwendet, um die Kühlrippen um eine bestimmte Steigung zu biegen, wodurch sehr dünne Rippen mit hoher Dichte erzeugt werden können, sodass die Schälrippenwärme entsteht Die Spüle hat eine größere Oberfläche, um mehr Wärme zu übertragen. Und da es keine Schnittstelle zwischen Rippe und Basis gibt, wird auch die Wärmeleitfähigkeit verbessert.

Die Vorteile der Verwendung des im Wälzschälverfahren hergestellten Kühlkörpers sind folgende:

1. Höhere Lamellendichte zur Verbesserung der Wärmeableitungsleistung

2. Die Lamellenhöhe des Skiving-Kühlkörpers kann 120 mm erreichen, was den Produktionsanforderungen der meisten Kühlkörper vollständig entspricht.

3. Die Rippe kann auf 0,05 mm-2mm dünner gemacht werden, wodurch der Kühlkörper leichter wird.

4. Integrierte Struktur, hohe Zuverlässigkeit, kein Verlust der Wärmeableitungseffizienz.

5. Einfache Montage mit anderen thermischen Komponenten, wie z. B. Heatpipes und Rippen, und eignet sich auch für die weitere Bearbeitung, um kundenspezifische Teile zu erhalten.

Die Vorteile des Skiving-Kühlkörpers:

1. Die Verarbeitungstechnologie wird gleichzeitig gebildet. Finne und Basis sind kontaktlos integriert, wodurch die 100-prozentige Wärmeleistung des Materials gewährleistet werden kann.

2. Die dünnere und hochdichtere Lamelle kann hergestellt werden, um die thermische Leistung zu erhöhen.

3. Bei gleicher Wärmeableitungsfläche kann der Schälprozess das Gewicht des Kühlkörpers verringern und die Materialkosten senken.

4. Bei geringem Mengenbedarf kann der Einsatz des Wälzschälverfahrens dazu beitragen, die hohen Werkzeugkosten einzusparen.

Aufgrund seiner hohen Zuverlässigkeit und stabilen Struktur mit hervorragender thermischer Leistung werden Schälkühlkörper häufig bei der Herstellung von Hochleistungskühlkörpern verwendet. Zum Beispiel: Photovoltaik-Wechselrichter, Windenergiekonverter, Wärmeableitung von Leistungsbatteriepaketen neuer Energiefahrzeuge usw