Vakuumdiffusionsschweißverfahren
Die Vakuumdiffusionsschweißtechnologie bezieht sich auf das Erhitzen von zwei flachen und glatten Schweißoberflächen auf eine bestimmte Temperatur unter einem bestimmten Vakuumgrad. Ohne Zugabe von Lot oder Zwischenmetall, unter gleichzeitiger Einwirkung von Temperatur und Druck, nach mikroplastischer Rheologie, stehen sie in engem Kontakt miteinander, und die Elektronen, Atome oder Moleküle auf der Kontaktfläche der Schweißung werden diffundiert und übertragen miteinander und bilden eine ionische Bindung, eine Metallbindung oder eine kovalente Bindung. Nach einer Warmhaltezeit werden die Zusammensetzung und Struktur des Schweißbereichs homogenisiert, um einen vollständigen metallurgischen Verbindungsprozess zu erreichen.
Die Leistungen und Vorteile:
1. Der Schweißprozess ist ein Diffusionsprozess nach Bildung einer Verbindung ohne Beteiligung einer flüssigen Phase. Die Zusammensetzung und Struktur stimmt vollständig mit der Matrize überein, es verbleibt keine Gussstruktur in der Fuge, und die ursprüngliche Grenzfläche verschwindet vollständig. Daher können die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften des ursprünglichen Basismetalls beibehalten werden.
2. Da die Matrix des Diffusionsschweißens nicht überhitzt oder geschmolzen wird, kann sie fast alle metallischen und nichtmetallischen Materialien schweißen, ohne die Eigenschaften der zu schweißenden Materialien zu beeinträchtigen. Es eignet sich besonders für Materialien, die mit allgemeinen Schweißverfahren schwer zu erreichen sind, oder Materialien, die geschweißt werden können, deren Leistung und Struktur beim Schweißprozess jedoch leicht ernsthaft beschädigt werden können.
3. Es kann verschiedene Arten und sogar sehr unterschiedliche Materialien schweißen. Einschließlich unterschiedlicher Metalle, Metalle und Keramiken und anderer Materialien, die in der Metallurgie vollständig unvermischbar sind.
4. Komplexe Struktur und großer Dickenunterschied sind ebenfalls erhältlich.
5. Die gleichmäßige Erwärmung, keine Verformung der Schweißung und keine Restspannung. Sorgen Sie dafür, dass das Werkstück hochpräzise geometrische Größe und Form beibehält.
Bei einigen Flüssigkeitskühlplatten und Flüssigkeitskühlplatten mit speziellem strukturellen Design ist das Vakuumdiffusionsschweißen unter der Bedingung eines großflächigen Verbundwerkstoffs und Mikrokanals die beste Wahl, um das Schweißen dieser Produkte zu realisieren.
