Vakuumdiffusions-Flüssigkeitskühlplattentechnologie
Unter Vakuumdiffusionsschweißtechnik versteht man das Erhitzen zweier flacher und glatter Schweißflächen auf eine bestimmte Temperatur unter einem bestimmten Vakuumgrad. Ohne Zugabe von Lot oder Zwischenmetall stehen sie unter gleichzeitiger Einwirkung von Temperatur und Druck nach mikroplastischer Rheologie in engem Kontakt miteinander und die Elektronen, Atome oder Moleküle auf der Kontaktfläche der Schweißverbindung werden diffundiert und auf diese übertragen einander und bilden eine Ionenbindung, eine Metallbindung oder eine kovalente Bindung. Nach einer Zeit der Wärmekonservierung werden Zusammensetzung und Struktur des Schweißbereichs homogenisiert, um einen vollständigen metallurgischen Verbindungsprozess zu erreichen.
Die Vorteile und Vorteile:
1. Der Schweißprozess ist ein Diffusionsprozess nach der Bildung einer Verbindung ohne Beteiligung der flüssigen Phase. Zusammensetzung und Struktur stimmen vollständig mit der Matrix überein, da die Gussstruktur in der Fuge verbleibt und die ursprüngliche Grenzfläche vollständig verschwindet. Daher können die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften des ursprünglichen Grundmetalls beibehalten werden.
2. Da die Matrix beim Diffusionsschweißen nicht überhitzt oder geschmolzen wird, können fast alle metallischen und nichtmetallischen Materialien geschweißt werden, ohne dass die Eigenschaften der zu schweißenden Materialien beeinträchtigt werden. Es eignet sich besonders für Materialien, die mit allgemeinen Schweißmethoden schwer zu erreichen sind, oder für Materialien, die geschweißt werden können, deren Leistung und Struktur jedoch beim Schweißprozess leicht ernsthaft beschädigt werden können.
3. Es können verschiedene Arten und sogar sehr unterschiedliche Materialien geschweißt werden. Einschließlich unähnlicher Metalle, Metalle und Keramiken sowie anderer Materialien, die in der Metallurgie völlig unmischbar sind.
4. Komplexe Strukturen und große Dickenunterschiede sind ebenfalls verfügbar.
5. Die gleichmäßige Erwärmung, keine Verformung der Schweißkonstruktion und keine Restspannung. Sorgen Sie dafür, dass das Werkstück eine hochpräzise geometrische Größe und Form beibehält.
Bei einigen Flüssigkeitskühlpaneelen und Flüssigkeitskühlplatten mit speziellem Strukturdesign ist Vakuumdiffusionsschweißen unter der Bedingung großflächiger Verbundwerkstoffe und Mikrokanäle die beste Wahl, um das Schweißen dieser Produkte zu realisieren.
