Thermische Kühlung des DLP-Projektors
Aus Sicht der Wärmeableitung zeichnet sich die DLP-Technologie dadurch aus, dass ihre Abbildungselemente einen geringen Einfluss auf die Helligkeit der Projektionslichtquelle haben. Im Vergleich zur LCD-Technologie kann der Leistungsbedarf der Glühbirne geringer sein, wenn die gleiche Projektionshelligkeit in der gleichen Umgebung erreicht wird, so dass die Wärmeentwicklung der Glühbirne reduziert werden kann, um die Wärmeentwicklung des gesamten Systems zu reduzieren.
Aufgrund des reduzierten Leistungsbedarfs für die Glühbirne ist das thermische Design des DLP-Projektors einfach, was auch ein wichtiger Grund dafür ist, dass die meisten DLP-Projektoren klein und tragbar sind. Da das Design der Wärmeableitung einfach ist, kann es auch dann gehandhabt werden, wenn die interne Struktur kompakt ist und das Design klein und leicht zu realisieren ist.
An der inneren Struktur ist zu erkennen, dass die innere Struktur des von DLP entworfenen Projektors sehr regelmäßig ist. Offensichtlich wird diese Struktur nach dem vorhandenen Schaltungsentwurf für die Wärmeableitung in Betracht gezogen. In der gesamten Projektorstruktur fanden wir insgesamt drei Lüfter zur aktiven Wärmeableitung. Unter ihnen bestehen die Ventilatoren, die der Wärmeableitung für die Glühbirne gewidmet sind, aus zwei. Eine Position befindet sich neben der Glühbirne, die den Luftstrom von der Position im Inneren des Gehäuses zur Glühbirne liefert, und der Hochtemperatur-Luftstrom, der durch die Glühbirne fließt, wird von der Vorderseite des Projektors entladen. Neben dem Hauptlüfter ist auch ein kleiner Turbinenlüfter vorgesehen. Von der Struktur aus gesehen bildet der Lüfter hauptsächlich einen Luftkanal, um Kühlluft außerhalb des Gehäuses für den Hauptlüfter bereitzustellen.
Der andere Lüfter ist weniger sichtbar und befindet sich neben dem Lichtweg. Der Lüfter spielt zwei Rollen gleichzeitig: Eine besteht darin, die optische Pfadstruktur, die eine hohe Temperatur aufweisen kann, aktiv zu erwärmen, um Schäden an benachbarten Komponenten, insbesondere DLP-Bildgebungselementen, zu vermeiden, die durch die hohe Temperatur verursacht werden, die von der Glühbirne erzeugt wird, die auf die Metallhülle des optischen Pfades auf dem optischen Pfad übertragen wird; Darüber hinaus kann der Lüfter auch die hohe Temperatur vom Schaltungsteil isolieren, um die Sicherheit des Stromkreises zu gewährleisten.
Die Wärmeentwicklung des DLP-Bildgebungselements selbst ist nicht hoch, und sein thermisches Design im Projektor ist ebenfalls relativ einfach. Aus der Abbildung können wir sehen, dass die Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllt werden können, indem Wärme mit Hilfe von Metallfolie geleitet wird und auf die passive Wärmeableitung der Projektorhülle angewiesen wird.
