Thermische Anwendung der Dampfkammer
Die Dampfkammer ist ein Vakuumhohlraum mit feiner Struktur an der Innenwand, der meist aus Kupfer besteht. Wenn die Wärme von der Wärmequelle in die Verdampfungszone übertragen wird, beginnt das Kühlmittel in der Kavität zu verdampfen, nachdem es in der Umgebung mit niedrigem Vakuum erhitzt wurde.
Zu diesem Zeitpunkt absorbiert es Wärmeenergie und dehnt sich schnell aus. Das Gasphasen-Kühlmedium füllt schnell den gesamten Hohlraum aus. Wenn das Gasphasen-Arbeitsmedium eine relativ kalte Zone berührt, tritt Kondensation auf. Die während der Verdampfung angesammelte Wärme wird durch das Kondensationsphänomen freigesetzt, und das kondensierte Kühlmittel kehrt durch das Kapillarrohr der Mikrostruktur zur Verdampfungswärmequelle zurück. Dieser Vorgang wird in der Höhle wiederholt.
Grundlegende Details
Material: Kupfer, Edelstahl, Titanlegierung
Strektur: Vakuumhohlraum mit feiner Struktur an der Innenwand
Anwendungen: Server, Telekommunikation, 5G, medizinische Geräte, LED, CPU, GPU, etc
Thermischer Widerstand: 0,25 °C / W Betriebstemperatur: 0-150 °C
Prozess:
Anders als bei der Heatpipe wird das Dampfkammerprodukt durch Absaugen und anschließendes Einspritzen von reinem Wasser hergestellt, so dass alle Mikrostrukturen gefüllt werden können. Das Füllmedium verwendet kein Methanol, Alkohol, Aceton usw., sondern verwendet entgastes reines Wasser, das keine Umweltschutzprobleme hat und die Effizienz und Haltbarkeit der Temperaturausgleichsplatte verbessern kann.
Es gibt zwei Haupttypen von Mikrostrukturen in der Dampfkammer: Pulversintern und mehrschichtiges Kupfergewebe, die den gleichen Effekt haben. Die Pulverqualität und die Sinterqualität der pulvergesinterten Mikrostruktur sind jedoch nicht leicht zu kontrollieren, während die mehrschichtige Kupfergewebe-Mikrostruktur mit diffusionsgebundenem Kupferblech und Kupfergewebe über und unter der Dampfkammer aufgetragen wird, ihre Aperturkonsistenz und Kontrollierbarkeit sind besser als die von pulvergesinterter Mikrostruktur, und die Qualität ist stabiler. Die hohe Konsistenz kann den Flüssigkeitsfluss gleichmäßiger machen, was die Dicke der Mikrostruktur und die Dicke der Einweichplatte stark reduzieren kann.
Die Industrie hat eine Plattendicke von 3,00 mm bei 150W Wärmeübertragung. Da die Qualität der Dampfkammer mit kupferpulvergesinterter Mikrostruktur nicht einfach zu kontrollieren ist, muss das gesamte Wärmeableitungsmodul in der Regel durch das Design der Heatpipe ergänzt werden.
Anträge:
Aufgrund der ausgereiften Technologie und der niedrigen Kosten des thermischen Moduls der Heatpipe ist die derzeitige Wettbewerbsfähigkeit der Dampfkammer auf dem Markt immer noch schlechter als die der Heatpipe. Aufgrund der schnellen Wärmeableitungseigenschaften der Dampfkammer ist ihre Anwendung jedoch auf den Markt ausgerichtet, auf dem der Stromverbrauch elektronischer Produkte wie CPU oder GPU mehr als 80W ~ 100W beträgt. Daher handelt es sich bei der Dampfkammer meist um kundenspezifische Produkte, die für elektronische Produkte geeignet sind, die ein kleines Volumen oder eine schnelle Wärmeableitung erfordern. Derzeit wird es hauptsächlich in Servern, High-End-Grafikkarten und anderen Produkten verwendet. In Zukunft kann es auch bei der Wärmeableitung von High-End-Telekommunikationsgeräten und Hochleistungs-LED-Beleuchtung eingesetzt werden.
Vorteile:
Das kleine Volumen kann die Steuerung des Kühlkörpermoduls so dünn machen wie den niedrigen Stromverbrauch der Einstiegsklasse. Die Wärmeleitung ist schnell, was weniger wahrscheinlich zu einem Wärmestau führt. Die Form ist nicht begrenzt und kann quadratisch, rund usw. sein, was für verschiedene Wärmeableitungsumgebungen geeignet ist. Niedrige Starttemperatur; Schnelle Wärmeübertragungsgeschwindigkeit; Gute Temperaturausgleichsleistung; Hohe Ausgangsleistung; Niedrige Herstellungskosten; Lange Lebensdauer; Geringes Gewicht.
