Das thermische Problem der LED in der Hintergrundbeleuchtung
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der LED-Materialien und der Verpackungstechnologie ist die Anwendung von LEDs immer breiter geworden, und die Verwendung von LEDs als Hintergrundbeleuchtungsquelle von Displays ist in letzter Zeit zu einem heißen Thema geworden.
Die Leistung der Single-Chip-LED ist in der Anfangsphase nicht hoch, die Wärmeentwicklung ist begrenzt und das Wärmeproblem ist nicht groß, daher ist die Verpackungsmethode relativ einfach. In den letzten Jahren hat sich jedoch mit dem kontinuierlichen Durchbruch der LED-Materialtechnologie auch die LED-Packaging-Technologie verändert, von der frühen Single-Chip-Shell-Type-Packaging zu einem flachen, großflächigen Multi-Chip-Packaging-Modul; sein Arbeitsstrom hat sich von den frühen 20mA geändert. Die Low-Power-LEDs links und rechts haben sich zu den aktuellen High-Power-LEDs von etwa 1/3 bis 1A entwickelt. Die Eingangsleistung einer einzelnen LED beträgt 1 W oder mehr, und sogar die 3 W- und 5 W-Packmethoden haben sich weiterentwickelt.
Viele Produkte für Terminalanwendungen, wie Miniprojektoren, Automobil- und Beleuchtungsquellen, erfordern mehr als Tausende von Lumen oder Zehntausende von Lumen in einem bestimmten Bereich. Single-Chip-Package-Module reichen dafür offensichtlich nicht aus. , Der Trend in Richtung Multi-Chip-LED-Packaging und das direkte Aufkleben des Chips auf das Substrat ist der zukünftige Entwicklungstrend.
Das Problem der Wärmeableitung ist das Haupthindernis bei der Entwicklung von LEDs als Beleuchtungsobjekte. Die Verwendung von Keramik oder Wärmerohren ist eine wirksame Methode, um eine Überhitzung zu verhindern, aber die Lösungen für das Wärmeableitungsmanagement erhöhen die Materialkosten, und der Zweck des Designs des Hochleistungs-LED-Wärmeableitungsmanagements besteht darin, den Wärmewiderstand zwischen der Chip-Wärmeableitung effektiv zu reduzieren und Produkt ist R-Junction-to-Case eine der Lösungen, die Materialien verwenden. Es bietet einen geringen thermischen Widerstand, aber eine hohe Leitfähigkeit. Die Wärme wird durch Chipbefestigung oder Heißmetallverfahren direkt vom Chip auf das Gehäuse übertragen. Die Außenseite des Gehäuses.
Natürlich ähneln die Kühlkörperkomponenten der LED dem Kühlkörper der CPU. Es handelt sich hauptsächlich um luftgekühlte Module, die aus Kühlkörpern, Heatpipes, Lüftern und Wärmeleitmaterialien bestehen. Zu den thermischen Gegenmaßnahmen zählt natürlich auch die Wasserkühlung. In Bezug auf die derzeit beliebten großformatigen LED-Hintergrundbeleuchtungsmodule beträgt die Eingangsleistung der 40-Zoll- und 46-Zoll-LED-Hintergrundbeleuchtung 470 W bzw. 550 W. Wenn 80 % davon in Wärme umgewandelt werden, beträgt die erforderliche Wärmeableitung etwa 360 W. Und ungefähr 440W.
Wie also diese Hitze wegnehmen? Gegenwärtig gibt es in der Industrie Flüssigkeitskühlungsverfahren zum Kühlen, aber es bestehen Zweifel hinsichtlich des hohen Stückpreises und der Zuverlässigkeit; Auch zur Kühlung werden Heatpipes mit Kühlkörpern und Lüftern eingesetzt, wie etwa das 46-Zoll-LED-Backlight des japanischen Herstellers SONY. Quell-LCD-Fernseher, aber Probleme wie Lüfterstromverbrauch und Geräusche bestehen weiterhin. Daher kann die Gestaltung einer lüfterlosen Kühlmethode ein wichtiger Schlüssel zur Entscheidung sein, wer in Zukunft gewinnen wird.
