Mehrere gängige Kühllösungen für Ladepfähle

Im Vergleich zu anderen Stromquellen ist die Systemwärmeableitung der Ladesäule viel größer und die Anforderungen an die thermische Auslegung des Systems sind äußerst streng. Der Leistungsbereich von DC-Ladesäulen beträgt 30 kW, 60 kW und 120 kW, und der Wirkungsgrad liegt im Allgemeinen bei etwa 95 %, sodass 5 % davon in Wärmeverluste umgewandelt werden und der Wärmeverlust 1,5 kW, 3 kW und 6 kW beträgt. Bei Outdoor-Geräten muss diese Wärme nach außen abgeführt werden, da sie sonst die Alterung der Geräte beschleunigt. Gleichzeitig muss es wasser- und staubdicht sein, um Kurzschlüsse von elektronischen Geräten und Signalstörungen zu vermeiden.

Derzeit gibt es vier häufig verwendete Kühlmodi: natürliche Kühlung (hauptsächlich basierend auf Kühlkörpern), forcierte Luftkühlung, Wasserkühlung und Klimaanlage. Aufgrund von Faktoren wie Volumen, Kosten, Zuverlässigkeit usw. verwenden die meisten Unternehmen derzeit eine Zwangsluftkühlung für die Verarbeitung. Dies bringt dann zwangsläufig Störungen wie Staub, korrosive Gase und Feuchtigkeit mit sich. Die Wärmeableitung der Ladesäule gliedert sich in zwei Teile: die Modulwärmeableitung und die Gesamtwärmeableitung des Chassis. Da das Lademodul eingebaut ist, spiegeln sich die Schutzmaßnahmen hauptsächlich in der Gestaltung des Chassis wider. Die einfachste und wirtschaftlichste Konstruktion besteht darin, den Lufteinlass und -auslass des Kastens in einen Lamellentyp zu verwandeln und dann einen Lüfter zum Luftauslass hinzuzufügen, um die Wärme vom Modullüfter abzuleiten.

Diese Methode kann eine gewisse Schutzfunktion spielen, und Staub und Feuchtigkeit werden mit der Zeit unweigerlich eindringen. Wenn Sie eine bessere Schutzwirkung wünschen, können Sie einen geschlossenen Kälte- und Wärmeisolierungsluftkanal verwenden, um die innere Kälte und Wärme zu isolieren. Die Trennplatte trennt die kalten und heißen Flüssigkeiten. Der Wärmeleitträger und der obere Lüfter dienen der effizienten Kühlung. Der Lufteinlass und -auslass an beiden Enden verwenden Blenden. Die Filtergruppe ist wirksam gegen Wasser und Staub.

Das Funktionsprinzip des Wärmeleitträgers: Der Wärmeleitträger besteht aus einem Rohrmantel, einem flüssigkeitsabsorbierenden Kern, einer Endkappe und einer Rippe. Das kapillare poröse Material des absorbierenden Kerns nahe der Innenwand der Röhre wird mit Flüssigkeit gefüllt und dann verschlossen. Ein Ende des Rohres ist der Verdampfungsabschnitt (beheizter Abschnitt), und das andere Ende ist der Verflüssigungsabschnitt (Kühlabschnitt). Je nach Anwendungsbedarf kann zwischen den beiden Abschnitten ein adiabatischer Abschnitt angeordnet werden. Wenn ein Ende des Wärmerohrs erhitzt wird, verdampft und verdampft die Flüssigkeit im Wollkern, und der Dampf strömt unter einem geringen Druckunterschied zum anderen Ende, um Wärme freizusetzen und zu einer Flüssigkeit zu kondensieren. Die Flüssigkeit strömt durch Kapillarkraft entlang des porösen Materials zum Verdampfungsabschnitt zurück. Auf diese Weise wird Wärme von einem Ende des Rohres zum anderen Ende übertragen. Und es gibt einen Top-Lüfter, um die Hitze abzuführen.

natürliche Kühlung Klimaanlage Kühlung

erzwingen luftkühlung flüssigkeitskühlung