Mehrere thermische Lösungen für DLP-Projektoren
Aus Sicht der Wärmeableitung zeichnet sich die DLP-Technologie dadurch aus, dass ihre bildgebenden Elemente einen geringen Einfluss auf die Helligkeit der Projektionslichtquelle haben. Wenn im Vergleich zur LCD-Technologie die gleiche Projektionshelligkeit in der gleichen Umgebung erreicht wird, kann der Strombedarf der Glühbirne geringer sein, sodass die Wärmeentwicklung der Glühbirne reduziert werden kann, um so die Wärmeentwicklung des gesamten Systems zu reduzieren .
Aufgrund des geringeren Strombedarfs der Glühbirne ist das thermische Design des DLP-Projektors einfach, was auch ein wichtiger Grund dafür ist, dass die meisten DLP-Projektoren klein und tragbar sind. Da das Wärmeableitungsdesign einfach ist, kann es auch dann gehandhabt werden, wenn die interne Struktur kompakt ist und das Design klein und einfach zu realisieren ist.
Aus der inneren Struktur lässt sich erkennen, dass die innere Struktur des von DLP entworfenen Projektors sehr regelmäßig ist. Offensichtlich wird diese Struktur für die Wärmeableitung nach dem bestehenden Schaltungsdesign in Betracht gezogen. Im gesamten Projektoraufbau fanden wir insgesamt drei Lüfter zur aktiven Wärmeableitung. Darunter sind zwei Lüfter, die der Wärmeableitung der Glühbirne dienen. Eine Position befindet sich neben der Glühlampe, die von der Position innerhalb des Gehäuses aus für einen Luftstrom zur Glühlampe sorgt, und der durch die Glühlampe strömende Hochtemperatur-Luftstrom wird an der Vorderseite des Projektors abgeführt. Neben dem Hauptventilator ist auch ein kleiner Turbinenventilator vorgesehen. Von der Struktur her gesehen bildet der Lüfter hauptsächlich einen Luftkanal, um dem Hauptlüfter Kühlluft außerhalb des Gehäuses zuzuführen.
Der andere Lüfter ist weniger sichtbar und befindet sich neben dem Lichtweg. Der Lüfter spielt gleichzeitig zwei Rollen: Die erste besteht darin, die optische Pfadstruktur, die möglicherweise eine hohe Temperatur aufweist, aktiv zu erwärmen, um eine Beschädigung benachbarter Komponenten, insbesondere DLP-Bildgebungselemente, durch die von der Glühbirne erzeugte hohe Temperatur, die auf den Lüfter übertragen wird, zu vermeiden Metallhülle des optischen Pfades auf dem optischen Pfad; Darüber hinaus kann der Lüfter die hohe Temperatur vom Schaltkreisteil isolieren, um die Sicherheit des Schaltkreises zu gewährleisten.
Die Wärmeentwicklung des DLP-Bildelements selbst ist nicht hoch und sein thermisches Design im Projektor ist ebenfalls relativ einfach. Aus der Abbildung können wir ersehen, dass die Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllt werden können, indem die Wärme mithilfe einer Metallfolie geleitet und auf die passive Wärmeableitung des Projektorgehäuses zurückgegriffen wird.
