Einführung in den Druckguss-Kühlkörper

Prinzip des Druckgusses

Der Druckgussprozess ist ein Prozess, der auf einer speziellen Druckgussmaschine durchgeführt wird. Sein grundlegender technologischer Prozess ist: Es handelt sich um ein Gießverfahren, bei dem geschmolzene Legierungsflüssigkeit in die Druckkammer gegossen wird, der Hohlraum der Stahlform mit hoher Geschwindigkeit gefüllt wird und die Legierungsflüssigkeit unter Druck verfestigt wird, um Gussteile zu bilden. Flüssiges Metall füllt den Hohlraum unter Druck und formt sich unter höherem Druck. Der übliche Druck beträgt {{0}}mpa ; Flüssiges Metall füllt den Hohlraum mit hoher Geschwindigkeit, normalerweise mit 10-50 M/s, und einige überschreiten sogar 80 m/s. Daher ist die Füllzeit von flüssigem Metall sehr kurz und der Formhohlraum kann etwa ausgefüllt werden 0,01-0,2 Sekunden, abhängig von der Größe des Gussprodukts.

Vorteile und Nachteile:

1. Gute Produktqualität, hohe Produktionseffizienz und hervorragende wirtschaftliche Wirkung.

2. Druckgusslegierungen sind begrenzt. Derzeit gibt es etwa sechs Arten von Druckgusslegierungen, darunter Zink, Zinn, Blei, Kupfer, Magnesium und Aluminium.

3. Die Werkzeugkosten sind hoch; Für die Kleinserienfertigung ist es nicht geeignet.

Anwendungen:

Druckguss ist nach wie vor eines der fortschrittlichsten Metallumformverfahren bei Pressent. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Druckgusstechnologie sind Druckgusslegierungen nicht mehr auf Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer der Nichteisenmetalle beschränkt. Mit zunehmender Leistung der Druckgussmaschinen werden auch die Größe und das Gewicht der Druckgussteile zunehmen. Daher sind die Aussichten für den Druckgussprozess sehr breit gefächert.