Einführung des geschälten Rippenkühlkörpers

Skiving Fin, auch bekannt als Skived Fin Heatsink, verwendet die Skiving-Technologie, um Rippen nacheinander auf dem gesamten Metallmaterial wie Aluminium- oder Kupferblock mit einer bestimmten Rippendicke, Rippenhöhe und einem bestimmten Spalt zu formen und dann die Gesamtform zu schneiden, um eine individuelle Anpassung zu erhalten Flossen. Schälradiatoren haben offensichtliche Vorteile, die andere Radiatorentypen nicht haben. Sie können Rippen mit ultrahoher Dichte mit geringem Gewicht, hoher Wärmeableitungseffizienz, flexibler Form und großer Gesamtgröße anpassen. Sie sind in vielen Anwendungen weit verbreitet, wie Wechselrichter, Kommunikationsgeräte, elektronische Produkte, LED-Leuchten und so weiter.

Hauptmerkmale des Herstellungsprozesses:

1. Das Rohmaterial von Schälkühlkörpern ist der gesamte Metallblock (Aluminium oder Kupfer), und der fertige Kühlkörper wird ebenfalls integriert.

2. Der übliche Rohstoff für Kühlkörper aus Aluminium mit geschälter Rippe ist eine 1060er Aluminiumlegierung. Seine gute Verformung eignet sich sehr gut für die Skived-Fin-Technologie.

3. Der Kühler mit geschälten Rippen hat die gleiche Rippendicke, Rippenhöhe und den gleichen Abstand. Diese Parameter können je nach Bedarf angepasst werden.

4. Der Halbzeug-Schälstrahler wird geschnitten, entgratet und zu Fertigteilen weiterverarbeitet.

Hauptvorteile des geschälten Rippenkühlkörpers:

1. Da der Skived-Fin-Kühlkörper aus dem gesamten Modul besteht, hat er keine Verbindungspunkte. Daher gibt es keinen Verlust an Wärmeableitungseffizienz, um eine hohe thermische Leistung und eine hervorragende thermische Kühlleistung zu erzielen. Darüber hinaus wird es sich nicht lösen oder abfallen, um die Zuverlässigkeit des Endprodukts zu verbessern.

2. Die geschälte Rippe kann auf dem Kühler sehr dünn und dicht sein, um ein hohes Seitenverhältnis zu erhalten, das mit einem Extrusionskühler oder einem Kühler mit Kleberippen nicht erreicht werden kann. Auf diese Weise kann die geschälte Rippe die Wärme effektiver abführen als andere Radiatoren gleicher Größe oder gleichen Gewichts.

3. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften kann der Schälprozess einen leichteren Kühler erzeugen, aber die Wärmeableitungsleistung ist gut. Sie können in einigen gewichtsbegrenzten Geräten verwendet werden.

4. Im Vergleich zu anderen Kühlern hat der mit Skived-Fin-Technologie hergestellte Kühler weniger Größenbeschränkungen, kann eine größere Größe und eine stärkere Wärmeableitungskapazität erzeugen.

5. Geschälte Heizkörper müssen nicht zu viel in die Form investieren. Sie können verschiedene Außenmaße mit CNC- und anderen Bearbeitungsmethoden anpassen.

Mangel an Skived-Fin-Kühlkörper:

1. Schneiden und Bearbeiten machen den Produktionsprozess von Radiatoren mit geschälten Rippen komplexer als bei anderen Radiatoren und benötigen mehr Bearbeitungszeit. Daher sind die Kosten eines geschälten Heizkörpers höher als die eines Heizkörpers, der durch andere Verfahren hergestellt wird.

2. Schälkühlkörper sind ineffizient, daher erfordern Großaufträge normalerweise eine längere Produktionsvorlaufzeit.

3. Die Rippen von geschälten Kühlkörpern sind nicht so stark wie andere Radiatoren (z. B. extrudierte Kühlkörper). Dies macht sie ungeeignet für Anwendungen, die eine gute Festigkeit des Heizkörpers erfordern.