Einführung von Aluminiumprofilen und Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen

Gegenwärtig umfassen die gängigsten Kühlerdesigns auf dem Markt Aluminiumprofile und Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen.

Gängige Aluminiumprofile sind wie folgt:

Merkmale des Aluminiumprofils:

1. Korrosionsbeständigkeit Die Dichte von Aluminiumprofilen beträgt nur 2,7 g/cm3, was etwa 1/3 der Dichte von Stahl, Kupfer oder Messing (7,83 g/cm3 bzw. 8,93 g/cm3) entspricht. Unter den meisten Umgebungsbedingungen, einschließlich Luft, Wasser (oder Salzwasser), Petrochemikalien und vielen chemischen Systemen, kann Aluminium eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

2. Leitfähigkeit Aluminiumprofile werden oft wegen ihrer ausgezeichneten elektrischen Leitfähigkeit gewählt. Bei gleichem Gewicht ist die Leitfähigkeit von Aluminium fast doppelt so hoch wie die von Kupfer.

3. Wärmeleitfähigkeit Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen beträgt etwa 50-60% von Kupfer, was für die Herstellung von Wärmetauschern, Verdampfern, Heizgeräten, Kochutensilien und Automobilzylinderköpfen und Kühlern von Vorteil ist.

4. Nicht ferromagnetisch Aluminiumprofile sind nicht ferromagnetisch, was ein wichtiges Merkmal für die Elektro- und Elektronikindustrie ist. Aluminiumprofile sind nicht selbstentzündlich, was für Anwendungen mit Handhabung oder Kontakt mit brennbaren und explosiven Materialien wichtig ist.

5. Bearbeitbarkeit Die Bearbeitbarkeit des Aluminiumprofils ist hervorragend. Bei verschiedenen verformten Aluminiumlegierungen und Aluminiumgusslegierungen sowie in den verschiedenen Zuständen dieser Legierungen nach der Herstellung ändern sich die Bearbeitungseigenschaften erheblich, was spezielle Werkzeugmaschinen oder Technologien erfordert.

6. Umformbarkeit Die spezifische Zugfestigkeit, Streckgrenze, Duktilität und die entsprechende Kaltverfestigungsrate bestimmen die Änderung der zulässigen Verformung.

7. Recyclingfähigkeit Aluminium hat eine extrem hohe Recyclingfähigkeit und die Eigenschaften von recyceltem Aluminium sind fast nicht von Primäraluminium zu unterscheiden.

Diese Eigenschaften des Aluminiumprofils sind wichtige Gründe, warum es als Heizkörper verwendet werden kann.

Gängige Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen sind wie folgt:

Druckgießbarkeit von Aluminiumlegierungen:

. Es gibt viele Aluminiumlegierungen, die für den Druckguss verwendet werden, und jede Aluminiumlegierung hat unterschiedliche Druckgusseigenschaften. Eine vernünftige Aluminium-Druckgusslegierung sollte folgende Bedingungen erfüllen:

1. Niedriger Schmelzpunkt: Reduzieren Sie die Temperaturdifferenz mit der Form.

2. Gute Fließfähigkeit: Verbessern Sie das Füllvermögen beim Druckguss.

3. Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient: Schrumpfung reduzieren.

4. Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen: Vermeiden Sie Rissbildung bei hohen Temperaturen.

5. Die Affinität zum Schimmel sollte gering sein: Schimmelbildung vermeiden und der Eisengehalt nicht zu hoch sein.

6. Niedrige Schmelzeoxidation: Wenn die Schmelze leicht zu oxidieren ist, wird die Fließfähigkeit verringert.

7. Geringe Gussteilbelastung: Verformung vermeiden und Festigkeit beeinträchtigen.

. Die Rolle der Elemente in einer Aluminium-Druckgusslegierung:

1. Silizium (Si): Es verbessert hauptsächlich die Fließfähigkeit von Aluminiumdruckgusslegierungen. Am eutektischen Punkt (12,5%) ist die Fließfähigkeit der Aluminiumlegierung am besten. Der hohe Siliziumgehalt in der Aluminiumlegierung hat gute Fließeigenschaften, der höchste beträgt jedoch 12,5 %. Gleichzeitig führt der hohe Anteil an Silizium zu einem geringeren Schrumpf. Je höher jedoch der Siliziumgehalt ist, desto spröder ist die Aluminiumlegierung und desto schwieriger ist sie zu schneiden. Der Hauptgrund für die gute Zähigkeit, leichte Verarbeitung und Oxidation der verarbeiteten Aluminiumlegierung ist die Wirkung von Silizium.

2. Kupfer (Cu): Wird hauptsächlich zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen verwendet. Die Zunahme von Kupfer in der Aluminiumlegierung verringert die Druckgussleistung, aber die Korrosionsbeständigkeit des Tiegels wird verringert.

3. Magnesium (Mg): Es wird hauptsächlich verwendet, um die Zugfestigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und kann die Leistung des anodischen Oxidfilms verbessern. Casting-Leistung.

4. Eisen (Fe): Die Hauptfunktion von Eisen besteht darin, das Anhaften der Form zu reduzieren. Um das Ausformen zu erleichtern, ist es besser, 0,8-1,0 % Eisen in der Legierung zu enthalten. Bei zu hohem Eisengehalt entstehen jedoch harte Stellen, die bei der Bearbeitung zu Werkzeugverschleiß und Werkzeugkollaps führen.