IGBT-Modul hat immer höhere Anforderungen an Heatpipe-Kühlkörper

Im Allgemeinen umfassen die IGBT-Heatpipe-Kühlkörper auf dem Markt hauptsächlich diese Typen, wie z. B. Kühlrippen, Heatpipes und Grundplatten. In die Grundplatte werden mehrere parallele Nuten eingearbeitet, und dann werden die Nuten mit dem Verdampfungsabschnitt des Wärmerohrs mit Lot verschweißt.

Bei der aktuellen IGBT-Heatpipe-Kühlkörpertechnologie ist der Heatpipe-Verdampfungsabschnitt in der Substratnut eingebettet und haftet nicht direkt an der IGBT-Oberfläche; Im Arbeitsprozess wird zuerst die Wärme an der Oberfläche des IGBT durch das Substrat abgeführt, dann auf das Wärmerohr und den Kühlkörper übertragen und schließlich wird die Wärme durch Konvektion durch den Kühlkörper an die Luft abgegeben.

Aufgrund des thermischen Widerstands des Substrats selbst und der Wärmeleitfähigkeit des Wärmerohrs, die viel größer ist als die des Substrats, ist die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit des Wärmerohrstrahlers begrenzt und die Wärmeableitungsleistung verringert. Außerdem ist im Stand der Technik der Verdampfungsabschnitt des Wärmerohres mit der Substratnut verschweißt, mit großem Kontaktwärmewiderstand und hohen verfahrenstechnischen Anforderungen.

Mit der steigenden Heizleistung von IGBT-Geräten in verschiedenen Bereichen werden die technischen Anforderungen für die meisten Heatpipe-Kühlkörperhersteller immer höher. Kontinuierliche technische Updates sind erforderlich, um die immer höheren Anforderungen an die Wärmeableitung zu erfüllen.Sinda Thermal verfügt über einen professionellen R &-Verstärker; D und Design-Team, das sich der Entwicklung einer professionelleren und effizienteren Wärmeableitungstechnologie und der Bereitstellung besserer thermischer Lösungen widmet. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie thermische Probleme haben.