Heatpipe-Through-Fin-Prozess

Die Heatpipe-Through-Fin-Technologie ist eine Technologie zur Verbindung von Heatpipe und Radiator. Durch die Rippe wird das Wärmerohr zwischen die Rippen eingeführt, und die Rippen umhüllen das Wärmerohr. Auf diese Weise wird die Kontaktfläche zwischen den Rippen und dem Wärmerohr vergrößert, und der Leitungswirkungsgrad ist viel höher. Obwohl durch den Rippenprozess die Kontaktfläche zwischen den Rippen und dem Wärmerohr vergrößert wird und die Wärmeleitungseffizienz effektiv verbessert wird, ist es unvermeidlich, dass der Spalt zwischen der Rippe und dem Kupferrohr nicht vollständig beseitigt werden kann.

Da der Spalt nicht beseitigt werden kann, gibt es noch einige Defekte im Heatpipe-Through-Fin-Verfahren. Da dieses Verfahren jedoch einfach und kostengünstig ist, ist es das Herstellungsverfahren geworden, das von den meisten Herstellern verwendet wird. Darüber hinaus kann der Schweißprozess auf dem Markt nicht sicherstellen, dass kein Spalt verbleibt, aber der Heatpipe-Through-Fin-Prozess kann mehr als 90% nahtlos erreichen, und der Gesamteffekt ist lobenswert. Obwohl dieHeatpipe durchDer Rippenprozess erhöht die Kontaktfläche zwischen der Rippe und dem Wärmerohr und verbessert effektiv die Wärmeleitungseffizienz, es ist unvermeidlich, dass der Spalt zwischen der Rippe und dem Kupferrohr nicht vollständig beseitigt werden kann.

Obwohl der Spalt nicht beseitigt werden kann, wird dieses Verfahren wegen seiner einfachen Herstellung und geringen Kosten bei der Herstellung verschiedener Heizkörper weit verbreitet. Im Allgemeinen glauben wir, dass der Schweißprozess den niedrigsten Wärmewiderstand hat und fest sitzt und die Rippen nicht leicht zu lösen und zu verformen sind; Das Verfahren zum Durchstechen von Flossen weist niedrige Kosten und eine einfache Herstellung auf. Theoretisch ist der Wärmewiderstand der Kontaktfläche etwas höher als beim Schweißen, aber die Leistung des exzellenten Rippenlochverfahrens ist fast die gleiche wie beim Schweißverfahren.