Graviermaschine Flüssigkeitskühlung
Während des Betriebs der Graviermaschine erzeugt die Hochgeschwindigkeitsdrehung der Spindel viel Wärme, das Lager der motorisierten Spindel erzeugt während der Hochgeschwindigkeitsrotation viel Wärme, was zu einer Erhöhung der Spindeltemperatur führt, und das am Ende der motorisierten Spindel installierte Schneidwerkzeug erzeugt auch viel Wärme beim Hochgeschwindigkeitsschneiden.
Beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb des motorisierten Spindelmotors tritt ein interner Leistungsverlust auf, der den Motor erwärmt. Da der motorisierte Spindelmotor im Spindelgehäuse verbaut ist, kann der Spindelmotor den Lüfter nicht direkt zur Wärmeabfuhr nutzen, und auch die natürlichen Wärmeableitungsbedingungen sind relativ schlecht. Die Untersuchungsergebnisse zeigen, dass, wenn sich der Motor mit hoher Geschwindigkeit dreht, die Arbeitstemperatur des Motorrotors 140 ~ 160 °C und die Temperatur des Stators 45 ~ 85 °C beträgt. Die vom Motor erzeugte Wärme wird direkt auf die Spindel übertragen, was zu einer thermischen Verformung und einem Bearbeitungsfehler der Spindel führt.
Es gibt zwei Hauptwärmeableitungsmodi für die Motorspindel der Graviermaschine: Flüssigkeitskühlung und Luftkühlung. Wenn die Spindel funktioniert, erzeugt die Hochgeschwindigkeitsrotation viel Wärme. Wenn diese Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, hat dies einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Spindel, und die Spindel wird in schweren Fällen verbrannt.
Luftkühlung ist, dass die Hauptwelle Lüfter verwendet, um Wärme abzuleiten, und ihre Wirkung ist nicht so gut wie Wasserkühlung; Die Flüssigkeitskühlung nutzt die Flüssigkeitszirkulation, um die Wärme zu kühlen, die nach der Hochgeschwindigkeitsdrehung der Hauptwelle erzeugt wird. Dieser Effekt wird viel besser sein als die Luftkühlung.
Es gibt grundsätzlich keine Geräusche in der Flüssigkeitskühlung, aber die Art der Luftkühlung ist sehr laut.
Es ist sehr notwendig, Wärmeableitungsmaßnahmen zu ergreifen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wirkt sich dies direkt auf den normalen Betrieb der motorisierten Spindel aus. Daher müssen wir im Anwendungsprozess der motorisierten Spindel auf die Temperatur der motorisierten Spindel achten.
