Grundkenntnisse über Skived-Fin-Kühlkörper

Skived Fin, auch als Skiving-Technologie bekannt, bedeutet einfach, dass ein ganzes Stück Aluminium oder Kupfer in Rippen mit Standardabständen und bestimmter Dicke und Höhe durch eine spezielle Schaufel je nach Bedarf geschnitten wird. Aufgrund der Verwendung von hochpräziser Schneidtechnologie und integrierter Umformung können Rohstoffe mit dem gleichen Volumen im Vergleich zu anderen Verarbeitungsprozessen eine größere Wärmeableitungsfläche schneiden, und die Wärmeübertragungsleistung ist stabiler. Verglichen mit dem Kühlkörper mit gecrimpten Rippen kann er die Wärmeableitungseffizienz um 10-30 Prozent verbessern, um die Wärmeableitungseffizienz erheblich zu verbessern und die Lebensdauer der Heizkomponenten zu verlängern.

Da Rippe und Grundplatte aus dem gleichen Material bestehen, gibt es keinen thermischen Kontaktwiderstand zwischen Kühlrippe und Grundplatte, und das Verhältnis der Höhe der Rippe zum Abstand der Rippe ist sehr groß (Kupfer kann reichen 25 und Aluminium kann 60 erreichen). Auf diese Weise sind die geschnittenen Wärmeableitungslamellen dünn und dicht, wodurch die Wärmeableitungsfläche stark vergrößert wird. Selbst wenn das Luftvolumen wieder reduziert wird, kann der Kühler immer noch eine gute Wärmeableitungswirkung erzielen, wodurch das vom Lüfter erzeugte Geräusch stark reduziert wird, und kann auf begrenztem Raum eine große Wärmemenge abführen, um die Anforderungen an die Wärmeableitung zu erfüllen.

Vorteile des Kühlkörpers mit geschälten Rippen und hoher Dichte:

(1) Der geschälte Rippenkühlkörper hat eine höhere Rippendichte, um die Wärmeableitungsfläche und die Wärmeableitungsleistung zu verbessern;

(2) Die Rippenhöhe kann 120 mm erreichen, was die Produktionsanforderungen der meisten Heizkörper vollständig erfüllt;

(3) Die Rippe kann dünner gemacht werden, im Allgemeinen 1,5 mm oder sogar 1,0 mm, was den Strahler leichter machen kann;

(4) Der Schälkühlkörper wird auf das Prototypmaterial geschaufelt, so dass die Wärmeableitungseffizienz nicht beschädigt wird und 100 Prozent der Wärmeableitungseffizienz des Prototypmaterials erreicht, und es besteht keine Gefahr des Lösens und Herunterfallens Verbesserung der Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs;

(5) Die geschälte Rippe hat eine hohe Kompatibilität und eine hohe Wahrscheinlichkeit einer späteren Verarbeitung. Es kann auch mit dem Prozess der vergrabenen Wärmeleitung zusammenarbeiten, um die Wärmeableitungsleistung zu verbessern.